很多人碰到過紫銅管表面有發生起皮或者凹坑，由于這些原因造成后東西不能用~確實這是個很令人頭疼的問題，因為一但表面有凹坑或者麻點，起皮這樣的現象就會造成整張板不能用，對很多單位來說浪費會很大，成本也跟著了很多。
銅板、銅帶、銅箔常出現的質量問題有哪些。但到底是什么原因造成的呢。下面將詳細介紹一下具體原因。有什么辦法可以避免么。冷軋的銅板的表面有時會有起皮，凹坑，麻點的現象發生，原因之一是在加工時需要經過多道軋制工序。
在任何一道過程中，表面沒有清洗干凈就會有氧化物附在銅板表面，下一道軋制時，就被壓軋在銅板中，造成終銅板在成品加工時，氧化物脫落，那么凹坑，麻點等缺陷就形成了。舉個簡單的例子，在用搟面杖搟面的時候在餅面上撒上幾粒芝麻，那么芝麻就會嵌入面餅中，但如果后在包餅的過程中芝麻脫落了，那就變成了個坑。
另外一種情況也較為常見，那就是由于運輸的過程中包裝的嚴密性不夠，造成銅板于銅板之間的間隙過大，那么在運輸的過程中由于車輛顛簸等情況，引起表面碰撞摩擦。包塑紫銅管銅材是紫銅本身就屬于比較軟的金屬，在大力的碰撞和摩擦后就難免會留下難看的凹坑，這個道理就和用手去掐面餅會留下難看的凹坑一個性質。
紫銅棒因呈而得名。天津鑫創榮業它不一定是純銅，有時還加入少量脫氧元素或其他元素以改善材質和性能,因此也歸入銅合金。紫銅加工材按成分可分為：普通紫銅(T1、T2、T3、T4)、無氧銅（TU1、TU2和高純、真空無氧銅）、脫氧銅（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特種銅（銅、碲銅、銀銅）四類。
紫銅的電導率和熱導率僅次于銀，廣泛用于制作導電、導熱器材。紫銅在大氣、海水和某些非氧化性酸（、稀）、堿、鹽溶液及多種有機酸（醋酸、檸檬酸）中有良好的耐蝕性，用于化學工業。有良好的導電、導熱、耐蝕和加工性能,可以焊接和釬焊。