T2紫銅管這種試驗的真實性和可靠性較好，是摩擦磨損試驗最終不可缺少的。但是它需要較多的人力物力，需要特殊的測試儀器，費用較高，而且試驗結果由于受到多因素的綜合影響，不易進行單因素的考不易分析問題產生的原因：同時還可能造成安全事故，進而損害生產設備，如果不進行前述兩種類型試驗，一開始就進行使用試驗，特別對于摩擦磨損這樣的一個多因素復雜問題，必然難以抓住主要矛盾作分析比較，致使整個試驗周期拖長，費用更大。但是可以不進行潤滑劑的一般使用性能試驗。紫銅管而直接在專用試驗機上進行潤滑劑的特殊性能試驗，待確定潤滑劑己經達到使用要求后，再投入到生產實際中進行觀察、試驗。

由于金屬材料的材質、包塑紫銅管塑性變形工況條件不同，所以不同的金屬塑性成形工藝要求使用不同的潤滑劑。用試驗評定潤滑劑的使用性能時，必須滿足成形工藝的特定要求，包括所用的試驗裝置盡可能的實現真實的工況條件(包括摩擦界面的壓力、應變程度、應變速率、模具的形狀、模具和試件的表面狀態和材質、潤滑狀況等)；測試試驗應具有說服力，具有可重復驗證性；簡化塑性成形過程的潤滑劑性能試驗使用的設備應具有操作方便，造價低，測置精度高的特點。

實際上對于摩擦系數的準確測定工作是很難的，紫銅管但是如果只考慮金屬材料塑性成形中使用的潤滑劑的性能，摩擦系數的準確測定是不重要的，許多情況下我們主要考慮的是使用的潤滑劑能夠最大限度的降低摩擦系數的程度，以便達到隔離金屬材料與工模具表面的直接接觸，提高工模具的使用壽命和成形工件的表面質量。所以在此情況下，僅僅通過測定變形力的變化就可以達到評價所使用的潤滑劑性能的優劣，這時的潤滑劑性能測定裝置可以得到大大的簡化。